Rešavanje problema sa štampanjem

Očitavanje smola kalibracionog testa

Kalibracioni test pomoći će vam da izaberete najtačnije postavke za štampanje.
Evo kako da ga koristite:

1. korak:

Preuzmi naš test

2. korak:

Da bismo započeli, potrebni su nam parametri za početak štampanja. Svi oni su već prikupljeni u odeljku „Podešavanja» na našoj veb stranici za najpopularnije štampače.

Nakon što su parametri vašeg štampača registrovani u slajseru, možete početi da sečete test fajl.
Test se štampa bez nosača, direktno sa stola. Ovo će vam omogućiti da pravilno procenite njegov rezultat i istovremeno uštedite vreme i korišćeni materijal.

Korak 3: Štampajte

Po potrebi ponovo zagrejte i promešajte materijal.
Sipajte dovoljnu količinu u štampač, počnite da štampate i sačekajte da se završi.

Korak 4: Testirajte prijanjanje na sto

Nakon što je štampanje završeno, vredi proveriti da li test ostaje na platformi štampača.
Ako model ostane na filmu u ležištu, pokrenite funkciju čišćenja ležišta da biste ravnomerno izložili smolu i uklonili sve ostatke. Ako to radite prvi put, uklonite sto, jer na nekim štampačima tone na dno i može oštetiti ekran. Ako vaš model ne spušta sto prilikom čišćenja, ne morate ga uklanjati. Nakon osvetljenja, plastičnom lopaticom odvojite dobijeni pravougaonik iz ugla i pažljivo ga uklonite.

  • Ako štampač ranije nije kalibrisan, uradite to prema uputstvima i preporukama proizvođača. Nakon toga možete ponovo odštampati test.
  • Ako se model ponovo ne zalepi, ima smisla povećati vreme ekspozicije donjih slojeva - to će povećati adheziju i pomoći testu da ostane na platformi.

nedovoljno prijanjanje na fazu štampača

Da ne bi bilo zabune, hajde da potvrdimo terminologiju:
Donji slojevi štampe su oni slojevi koje štampač prvi osvetli; oni su ti koji se drže scene i obezbeđuju prianjanje celog modela.
Normalni slojevi su svi ostali koji se štampaju iza donjih i čine ceo model.

  • Takođe je vredno obratiti pažnju na stanje površine stola: ako postoje primetne ogrebotine, može se brusiti ili zameniti.
  • Ako je model testa veoma teško odvojiti od stola, eventualno se srušiti ili deformisati u procesu, onda se vreme izlaganja nižih slojeva može smanjiti.

Korak 5: Interpretacija rezultata kvaliteta štampe

Nakon uspešnog štampanja i uklanjanja modela testa sa stola, mora se dobro isprati u vodi ili alkoholu, u zavisnosti od materijala koji se koristi. Za pranje je dobro koristiti UZM (ultrazvučno pranje)

Ultrasonic PRO - pametna mašina za pranje veša sa grejanjem

1. Vertikalni ispitni elementi

Dobar rezultat se smatra kada su svi elementi testa, uključujući i one najtanje, potpuno odštampani, izgledaju jasno i nalaze se vertikalno bez naginjanja. Ako se mali elementi ne pojavljuju ili su nagnuti, vredi povećati vreme ekspozicije.

Obratite pažnju na blok sa vertikalnim elementima

tanki elementi nagnuti

element je koso, češalj pretanak, delimično neoštampan

matrica 0,25 nije odštampana, broj sa leve strane u blizini rupe je otpao, nije bilo dovoljno prijanjanja između slojeva

2. Horizontalni greben i brazda

Trebalo bi da budu čiste bez opuštanja. Ako vidite da linije počinju da se spajaju, to ukazuje na prekomernu ekspoziciju ili prekratku pauzu pre početka osvetljenja. Ovo se može ispraviti smanjenjem vremena ekspozicije i (ili) povećanjem pauze.

prekomerno izlaganje - smanjiti vreme ekspozicije normalnih slojeva

ispravna podešavanja

podsvetlo - povećanje

3. Natpis smola na kraju testa

Obratite pažnju na bočni natpis na kraju testa: slova treba da budu jasno čitljiva.
Ako natpis izgleda zamućen ili nejasan, to ukazuje na nedovoljnu pauzu pre početka osvetljenja - treba ga povećati.

Slova moraju biti jasno vidljiva i čitljiva

4. Procena horizontalnih mostova

Obratite pažnju na prisustvo prepusta slojeva: ako su vidljivi, to ukazuje na nedovoljnu osvetljenost normalnih slojeva. Štampanje u ovom režimu može dovesti do uništenja ili deformisanja modela.

efekat lisnatog testa na mostu - potrebno je povećati vreme izlaganja normalnih slojeva

5. Oreoli i popunjene rupe na bazi

Ponekad se u rupama na dnu modela može primetiti poplava materijala ili izražen oreol u velikim rupama (efekat slonove noge). To je zbog činjenice da donji slojevi dobijaju duže vreme ekspozicije u poređenju sa normalnim - to osigurava pouzdano prianjanje modela na platformu.

vidljiva je velika preeksponiranost donjih slojeva

Ako je oreol prevelik i film se pojavljuje u manjim rupama, možete smanjiti vreme ekspozicije donjih slojeva radi korekcije. U ovom slučaju, prianjanje na platformu će se malo smanjiti.

Većina slajsera (u našem primeru Chitubox) ima sposobnost da kompenzuje ovaj efekat kako ne bi smanjila prianjanje na platformu.
Na kartici „Napredno“ (Napredno u engleskoj verziji) postoji postavka „Kompenzacija za nižu toleranciju“, gde:
A - utiče na kompenzaciju za proširenje unutrašnjih perimetara
B - odgovoran je za kompenzaciju proširenja spoljnih perimetara

A - utiče na kompenzaciju za proširenje unutrašnjih perimetara
B - odgovoran je za kompenzaciju proširenja spoljnih perimetara

Optimalne vrednosti se biraju eksperimentalno: nakon štampanja test modela, on se meri lenjirom i podešavanja se podešavaju da kompenzuju odstupanja.

6. Izloženost parazitskoj svetlosti

Test sadrži elemente sa različitim uglovima nagiba u odnosu na horizontalu; koriste se za procenu „lutajućeg osvetljenja“ – nasumično osvetljenje susednih oblasti. Efekat je najuočljiviji u providnim i providnim materijalima. Proverite unutrašnje uglove, posebno oštre: ako su delimično ispunjeni, bljesak je izražen. Na providnim materijalima to je jasno vidljivo kroz model.

Ako se uoči polimerizacija materijala na elementima koji se nalaze pod uglom od 15 i 30, na mestu kontakta sa bazom, to ukazuje na nivo parazitske osvetljenosti, što je svojstvo materijala, ali može biti i rezultat jakog prekomernog izlaganja ili nedovoljnog pranja.

za transparentan materijal ovaj efekat je u granicama normale

Zalutalo svetlo duž Z ose bilo kog providnog materijala je obično jače od tamnog. Važno je da ne mešate ovu funkciju sa prekomernom ekspozicijom. Ako preostali elementi pokazuju ispravnu ekspoziciju, ali se pojavljuje odbljesak, to treba uzeti u obzir kao karakteristiku materijala prilikom orijentacije modela; Promena postavki štampanja to neće popraviti.

Šta takođe treba imati na umu

Na rezultate probne štampe utiču boja i providnost materijala. Tamni polimeri su manje osetljivi na prekomerno izlaganje: čak i uz značajno povećanje, detalji jedva da trpe.
Prozirni materijali nisu uvek manje tačni: transparentnost vidljiva oku nije ista kao i transparentnost u UV spektru. Naša prozirna smola za hirurške šablone je inovativna i, zahvaljujući visokotehnološkom aditivu, održava odličnu tačnost štampe uprkos tome što je transparentna.

ispravna podešavanja

Donji slojevi obezbeđuju prianjanje na sto, normalni čine ostatak modela

Lista termina:

1. Donji slojevi (osnovni/prvi slojevi): Slojevi koji se prvi štampaju i obezbeđuju prianjanje modela na binu. Njihovi parametri (vreme ekspozicije, debljina) su kritični za uspešan početak štampe.
2. Normalni slojevi (glavni slojevi): Svi naredni slojevi posle osnovnih, formirajući geometriju modela. Njihova podešavanja utiču na detalje i snagu proizvoda.
3. Stage (platforma za štampanje): Površina na koju se model montira tokom štampanja.
4. Vreme ekspozicije: Trajanje izlaganja jednog sloja UV izvoru. Podeljeno na osnovnu ekspoziciju (za donje slojeve) i glavnu ekspoziciju (za normalne slojeve).
5. Visina sloja: Debljina jednog sloja u mikronima (npr. 25–100 µm). Utiče na detalje i vreme štampanja.
6. Očvršćavanje (polimerizacija): Proces očvršćavanja smole pod uticajem UV svetlosti. Nedovoljno ili prekomerno očvršćavanje će dovesti do defekata.
7. Nedovoljna ekspozicija/prevelika ekspozicija: Defekti zbog netačnog vremena ekspozicije: podeksponiranje – slojevi se ne lepe zajedno, prekomerna ekspozicija – gubitak detalja i lepljenje smole.
8. Prijanjanje na sto: Lepljenje prvih slojeva na platformu. Slabo prianjanje dovodi do odvajanja modela, prekomerno prianjanje dovodi do oštećenja modela prilikom demontaže.

Potrebna vam je pomoć stručnjaka?

Pomoći ćemo vam da prilagodite parametre štampanja i naknadne obrade SMOLA materijala.

Svakog dana, 10:00–19:00

Postavite pitanje specijalistu