Kada rade sa fotopolimernim štampačima, korisnici se često susreću sa greškama. Ovo se može odnositi i na pripremu polimera i na podešavanja štampanja ili na korake naknadne obrade. Da bismo pojednostavili dijagnostiku, uslovno ćemo podeliti probleme u nekoliko kategorija:
Greške vezane za materijal i opremu.
Korišćenje pogrešnog polimera
Postoje otvoreni i zatvoreni sistemi štampanja.
- Otvoreni sistemi omogućavaju fleksibilno podešavanje parametara i upotrebu materijala različitih proizvođača.
- Zatvoreni sistemi zahtevaju strogo definisane polimere.
Materijali za takve sisteme, po pravilu, nisu zamenljivi. Važno je proveriti kompatibilnost.
Skladištenje i rok trajanja
SMOLA fotopolimeri se isporučuju u zaštitnom pakovanju koje štiti od ultraljubičastog zračenja. Međutim, pakovanje ne štiti od pregrevanja i smrzavanja.
- Optimalni uslovi skladištenja: od +5 do +30°C.
- Rok upotrebe: SMOLA materijali se čuvaju dve godine.
Mešanje pre štampanja
Polimer sadrži pigmente i punila koji se mogu taložiti. Boca se mora dobro protresti pre svakog otiska, čak i ako se koristi providni materijal. Tokom dugotrajnog skladištenja, sastav se može odvojiti na frakcije različite gustine.
Nosite FEP/nFEP filmovi
Znaci habanja se pojavljuju na gotovim modelima:
- Tanke uzdužne ili poprečne pruge, slične žljebovima.
- Delimično nedovoljno očvršćavanje smole: zamućene tačke ili gruba mesta.
- Problemi sa prijanjanjem: Model se ili previše čvrsto drži platforme ili ne prijanja dobro, ostavljajući tanke slojeve na dnu tacne.
Sa našim materijalima nFEP film daje stabilne rezultate smola.
rezultat štampe napunjenim materijalom sa istrošenim filmom
FEP film bez defekata
FEP film je istrošen - vreme je da ga promenite
nFEP smolni film se isporučuje u rezanom obliku i na metar
Slomljena kalibracija stola/platforme
Ako faza fotopolimernog štampača nije pravilno kalibrisana, pojavljuju se sledeći nedostaci:
- Loše uklapanje prvog sloja: deo modela može ostati na filmu u kadi.
Kao rezultat neuspele kalibracije, modeli se nisu pričvrstili za sto i ostali su na filmu
- Neusklađenost sloja: Ako je jaz netačan, slojevi se formiraju neravnomerno i pomeraju se.
- Ljuštenje ili raslojavanje: Model se može delimično oljuštiti i razviti pukotine ili „slomljena“ područja.
Kao rezultat neuspele kalibracije, pojavile su se greške na modelu
B članak sa uputstvima korak po korak detaljno smo ispitali proces kalibracije pozornice u UniFormation GkTwo štampačima, Gk3 Pro i Gk3 Ultra. Opšti koraci su slični za mnoge fotopolimerne štampače, ali pojedinačni modeli mogu imati automatizovane ili vlasničke funkcije.
Greške u programu prilikom pripreme modela.
Pravilno pozicioniranje modela
Lokacija proizvoda na stolu direktno utiče na kvalitet površine:
- Ravni predmeti: Ako ne možete da ih postavite ravno, štampajte pod uglom od 30-90°.
- Rupe i cilindri: preporučuje se vertikalna orijentacija.
- Složeni zakrivljeni elementi: Postavite što je moguće bliže vertikalnom za glatku površinu.
- Šabloni: Rupe za vođice moraju biti u ravni sa Z osom radi maksimalne preciznosti.
- Površine uz zube, desni ili nepce: ne bi trebalo da sadrže nikakve tragove podrške i treba da budu postavljene nagore od platforme.
Pravilna lokacija šablona, rupe za vodeće čaure nalaze se koaksijalno sa Z osom, što će dati najbolju tačnost štampanja
Nepravilan položaj šablona, rupe za rukav su pod uglom u odnosu na sto, njegova geometrija će biti poremećena tokom štampanja
Površine šablona uz zube\desno\nepce ne bi trebalo da sadrže tragove nosača; bolje ih je postaviti nagore od stola
Ugradnja nosača
- Nosači se biraju pojedinačno, ali se poštuju opšta pravila: postavite ih tamo gde kvalitet površine nije kritičan; Izbegavajte situacije u kojima element „počinje u vazduhu“ bez podrške.
- slajser ističe u crvenim oblastima gde je potrebna podrška: što je intenzivnija nijansa, to je kritičnije područje.
Prilikom postavljanja nosača, slajser crvenom bojom ističe područja na kojima su potrebni: što je nijansa intenzivnija, to je ovo područje kritičnije.
Greške u programu, u podešavanjima štampanja.
Vreme osvetljenja radnih slojeva:
Netačno vreme ekspozicije dovodi do izobličenja geometrije.
- Premala ekspozicija uzrokuje nedovoljno štampanje.
- Prevelika - prekomerna ekspozicija i promena veličine.
normalno vreme ekspozicije
prekomerno vreme (preterano izlaganje)
nedovoljna ekspozicija (nedovoljna ekspozicija)
Objasnili smo kako pravilno pročitati kalibracioni test i, na osnovu njegovih rezultata, prilagoditi postavke materijala u ovaj članak.
Vreme osvetljenja osnovnih slojeva:
Ova postavka je odgovorna za jačinu prianjanja na platformu.
- Odsecanje tokom štampanja → povećajte vreme ekspozicije.
Nedovoljno izlaganje osnovnih slojeva
- Teško se uklanja/lomi → smanji vreme ekspozicije.
- Preporuka: počnite sa vrednošću „normalno osvetljenje sloja × 10“.
Prekomerna ekspozicija osnovnih slojeva
Kretanje i brzina platforme
Za kvalitet bočnih površina važna je brzina podizanja stola. Glatko otpuštanje smanjuje rizik od oštećenja nosača. Ovo posebno važi za meke i fleksibilne materijale.
Brzina uspona je prevelika
Ako je visina podizanja premala, deo se možda neće odvojiti od filma; materijal za novi sloj nema vremena da teče ispod novog sloja, što dovodi do defekata.
Za SMOLA materijale preporučujemo visinu podizanja od 4 mm.
Na gornjoj fotografiji rezultat je prikazan na visini podizanja od 0,025 mm - modeli nisu štampani.
Na donjoj fotografiji visina podizanja je 4 mm - rezultat je idealan, modeli su potpuno štampani.
Odlaganje pre štampanja
Nakon što se platforma spusti, u jarku se povećava pritisak. Ako odmah počnete da osvetljavate, deo materijala možda neće imati vremena da iscuri, što će pogoršati kvalitet bočne površine. Kratka pauza izbegava ovu grešku.
Za SMOLA materijale preporučujemo pauzu od 2 sekunde.
nema pauze
Broj osnovnih slojeva
Prekomerne količine ne poboljšavaju rezultat, već samo produžavaju vreme štampanja. Optimalno je koristiti 3 sloja za kompenzaciju mogućih neravnina između stola i filma.
Greške tokom naknadne obrade.
Uklanjanje proizvoda i nosača
- Modeli se moraju pažljivo ukloniti, posebno sa mekim polimerima (na primer, SMOLA Dental Wax Cast). Koristite tanak pomoćni nož.
- Oslonci su uklonjeni do konačnog svetla. Ako ga naknadno uklonite, postoji veliki rizik od lomljenja.
uklanjanje dela tankim kancelarijskim nožem
Proizvodi za pranje
Ispiranjem se uklanja sav preostali tečni materijal. Preporučuje se tretman u dva koraka:
- Čišćenje u "prljavom" alkoholu.
- Završno ispiranje u čistom alkoholu pomoću ultrazvučne kupke.
Ovaj pristup štedi rešenje i poboljšava kvalitet površine.
Fotografija pokazuje razliku: levo je nedovoljno pranje, desno je ispravno očišćen model.
Razmotrili smo najčešće probleme sa kojima se korisnici susreću kada koriste fotopolimernu štampu i kako da ih reše. Međutim, praksa pokazuje da svaki novi zadatak ili materijal može otkriti dodatne nijanse. Redovno ćemo ažurirati ovaj članak na osnovu stvarnih pitanja i iskustava naših klijenata kako bismo osigurali da ostane relevantna i korisna referenca.