Delaminacija modela sa stola/platforme je česta greška u štampanju fotopolimera. U ovom materijalu ćemo analizirati redosled akcija za rešavanje ovog problema.
Model mora da drži platformu čvršće nego što ga FEP/nFEP film povlači nadole kada se skida. Ako se model nađe u kadi nakon kvara u štampanju, potrebno je dosledno otklanjati uzroke kvara.
Neophodno je proveriti i moguće mehaničke uzroke i softverske. Ako idete korak po korak, to će vam omogućiti da sistematski pristupite rešenju problema i ne propustite važnu nijansu.
1. Mehanika i kalibracija
problem:
Platforma je prazna - od modela nema ni tragova. Prvi sloj se ne štampa na platformi, već ostaje na filmu.
Mogući razlozi:
- Netačan Z-offset (razmak je prevelik).
- Košenje platforme (neujednačen pritisak).
- Otpuštanje montažnih vijaka platforme.
- FEP film je istrošen ili oštećen.
- Ležište nije pravilno instalirano u štampaču.
Kako rešiti:
- Proverite kalibraciju Z=0. Uverite se da je nakon parkiranja osovine u donjem položaju razmak između platforme i filma minimalan; ako je razmak oko perimetra ekrana neujednačen, platforma treba da se kalibriše, ovo smo detaljno pokrili proces.
- Pregledajte FEP film. Ogrebotine ili zamućenje povećavaju otpornost na ljuštenje i smanjuju transparentnost i intenzitet svetlosti slojeva. Zamenite film ako postoje vidljivi nedostaci.
- Proverite zategnutost vijaka koji pričvršćuju platformu za nosač ose Z. Igra u pričvršćivanju platforme za nosač ose Z dovodi do pomeranja u ravni štampanja tokom procesa.
Primer pokvarene kalibracije platforme, razmak u odnosu na ravan ekrana je neujednačen
2. Parametri ekspozicije i pokreta (podešavanja materijala u slajseru)
problem:
Model pada tokom procesa štampanja. Slojevi nisu dovoljno jaki ili ne mogu da izdrže opterećenje podizanja.
Model lomi oslonce, razlozi mogu biti: velika brzina uspona, mala gustina oslonaca, mala dodirna tačka na nosačima
Mogući razlozi:
- Netačan profil smole.
- Nedovoljno vreme ekspozicije za prve slojeve.
- Brzina dizanja je prevelika za datu površinu poprečnog preseka.
- Degradacija UV matrice.
Kako rešiti:
- Proverite da li je izabran odgovarajući profil materijala.
- Ako je profil ispravan, povećajte vreme osvetljenja prvih slojeva (u Chitubox-u - vreme osvetljenja dna). Obično je 8-10 puta veći od normalnog, štampaj test fajl sa tabele (bez nosača), sa svakom iteracijom dodajući 5 sekundi vremenu osvetljenja donjih slojeva dok se ne postigne pouzdano prianjanje.
- Izvršite test ekspozicije koristeći test kalibracije specifične za smolu i štampač. Detaljno smo razgovarali o tome kako to učiniti u posebnom odeljku. članak.
3. Orijentacija i podrška
problem:
Model odlomi nosače, ostavljajući samo splav i nosače na stolu.
Model lomi nosače
Mogući razlozi:
- Visoko opterećenje na kontaktnim tačkama nosača sa modelom pri podizanju
- Velika površina poprečnog preseka sloja (otpor na vakuum pri podizanju je veći od čvrstoće oslonaca)
- Nedovoljna kontaktna površina nosača
- Horizontalna orijentacija ravnih površina stvara vakuumsku usisnu čašu
više podrške na kontaktnom sloju, potrebno je ojačati model na onim mestima gde počinje rast
Kako rešiti:
- Dodajte podršku kritičnim oblastima (ostrva, ravne površine).
- Povećajte gustinu nosača u prvom sloju, u fazi početka štampanja modela (kontaktna oblast).
- Koristite "splav" za delove sa malom površinom kontakta.
- Nagnite model za 5–15 stepeni da biste smanjili površinu istovremenog odvajanja od filma.
Nosači su pričvršćeni za platformu preko splava, a model je nagnut prema površini, što olakšava štampaču da otkine model sa filma na svakom sloju.
- Koristite "splav" za delove sa malom površinom kontakta.
- Nagnite model za 5–15 stepeni da biste smanjili površinu istovremenog odvajanja od filma.
4. Uslovi štampanja
problem:
Smola je postala gušća, ili su se njena svojstva nekako promenila.
Mogući razlozi:
- Niska temperatura okoline.
- Razdvajanje smole na frakcije (smola dugo stoji u kadi štampača)
Kako rešiti:
- Proverite temperaturu smole. Optimalni opseg: 20–25°C. Ako štampač nema grejanje, a temperatura u prostoriji ne može da se podigne, ali treba da štampate, smanjite brzinu podizanja Z ose. Velika brzina povećava otpornost na vakuum; sa konzistencijom viskoznije smole, potrebno je da smanjite brzinu platforme. U Chitubox-u - smanjite brzinu uspona, brzinu uvlačenja i vraćanja unazad, povećajte pauzu pre početka osvetljenja (vreme odmora nakon povlačenja).
- Sipajte smolu u bocu i snažno protresite posudu pre sipanja. Segregacija komponenti smanjuje reaktivnost.
- Podesite pauze. Za viskoznu smolu, povećajte pauzu pre treptanja (vreme odmora nakon uvlačenja) u podešavanjima slajsera tako da smola ima vremena da se raširi.
Tehničke nijanse
Zašto je važno uniformno Z=0?
Čest uzrok delimičnog odvajanja modela je neusklađenost platforme u odnosu na ekran. Ako je platforma iskrivljena, razmak može biti 20 mikrona na jednoj strani i 100 mikrona na drugoj. Prilikom podešavanja ekspozicije na 50 mikrona, jedan deo modela se polimerizuje i lepi, dok drugi ostaje tečan. Na sledećim slojevima veza se gubi.
Dijagnostika: Ako je od štampanja ostao samo fragment modela, proverite nivo platforme u svim uglovima, a ne samo u centru.
Rešenje: Kalibrišite platformu tako da pritisak bude ujednačen na celoj površini. U polovini slučajeva delimičnog odvajanja razlog je kalibracija.
Ekspozicija i adhezija
Kada se model odlepi, prvenstveno se smatra nedovoljna ekspozicija.
Nedovoljno: Sloj se ne polimerizuje u potpunosti, prianjanje na metal je slabo.
Preterano: Ne dovodi do odvajanja od stola. Model će biti teško ukloniti.
Preporuka: Polazna osnova su profili proizvođača; često zahtevaju fino podešavanje putem testova štampanja. Koristite kalibracioni testovi za svaku novu vrstu smole.
Pored podešavanja, glavni razlog za nedovoljnu ekspoziciju može biti istrošen FEP film; kada se izgubi propusnost svetlosti, materijal dobija manje osvetljenja nego što je određeno podešavanjima.
Zavisnost podizanja od dimenzija
Brzina: Podešavanja koja su dobra za male delove dovešće do kvara većih modela. Izbegavajte orijentacije u kojima su velike ravni horizontalne.
Udaljenost: Na štampačima sa velikim ležištem, FEP film se više savija kada se pocepa zbog veće površine. Rastojanje podizanja pri štampanju svakog sloja mora se povećati (do 8–12 mm), kao i vreme za oticanje smole (vreme odmora nakon uklanjanja u Chitubox-u).
Kontrolna lista za prevenciju
Pre svakog štampanja uradite sledeće:
1. Priprema platforme: Odmastiti površinu izopropil alkoholom. Potpuno osušite pre ugradnje.
2. Stanje kupatila: Proverite istrošenost FEP filma. Trebalo bi da bude ravnomerno providno. Na filmu ne bi trebalo da bude ostataka polimerizovane smole (Čak ni sitnih! Platforma ih može gurnuti kroz ekran).
3. Priprema smole: Zagrejati do 25°C. Snažno protresite posudu pre sipanja.
4. Provera nivoa: Uverite se da je štampač na horizontalnoj površini i da je ležište pravilno postavljeno.
Temeljno čišćenje ležišta i provera njegovog stanja obezbeđuje dosledan kvalitet štampe i produžava životni vek potrošnog materijala. Posebnu pažnju treba obratiti na stanje nFEP filma: ako je oštećen, čak i male ogrebotine mogu vremenom dovesti do loma. Pošto je film pod jakim naponom, njegovo pucanje može dovesti do izlivanja smole na ekran štampača, a zamena će koštati mnogo više od blagovremenog postavljanja novog filma. Redovno praćenje i zamena nFEP na prvi znak habanja – neophodna mera za bezbedno i stabilno štampanje.